Что такое суточная ведомость котлоагрегата и как она должна использоваться при эксплуатации

Режимная карта котла: содержание, порядок составления

Режимная карта котла является документом, который составлен на основе режимно-наладочных и балансовых испытаний. Содержит основные оперативные и контрольные параметры работы отопительного агрегата, значение коэффициента полезного действия , удельный расход топлива при разной производительности и пр.

• Что отображает режимная карта котла?
• Кто разрабатывает и утверждает режимную карту котла и другие нюансы
• Ещё варианты составления этого документа

Составление режимной карты требуется для правильного и грамотного использования котла. Документ составляют либо корректируют каждые 3-5 лет.

Что отображает режимная карта котла?

Почти все показатели, из которых, как правило, и состоит этот документ, указаны в процентах.

Эти показатели предоставляют нам такие данные:

• газы в процентном соотношении: углерод, оксиген, угарный газ;
• объём газа, который находится вне конструкции котла;
• коэффициент полезного действия агрегата (брутто, нетто);
• количество тепловых потерь, которые сопровождают процесс сжигания топлива (в том числе газа);
• количество потерь тепла по причине химических недожёгов;
• процентное соотношение тепла, что теряется при работе нагревателей.

Это только основные показатели в режимной карте эксплуатации котла, есть и несколько дополнительных:

• объём пара, который образуется за определённый временной промежуток;
• температура пара при выходе;
• давление воздуха в горелках;
• давление газа.

Все показатели имеют собственные единицы измерения – градусы, допустим, паскали и пр. Режимные карты должны быть у всех котлов.

Пример режимной карты котла

Такие карты нужны грамотной эксплуатации газовых и паровых устройств, а также водонагревателей.

Основное преимущество этого документа, который позволяет отслеживать работоспособность агрегата, является то, что при пользовании вы можете самостоятельно наблюдать за всеми функциональными изменениями. Допустим, вы сможете понять, какой степени воздушное давление необходимо для определённой нагрузки на технику. К тому же топливо должно полностью сгорать, а оборудование быть безопасно.

Кто разрабатывает и утверждает режимную карту котла и другие нюансы

Чтобы заполнить подобный документ, стоит провести достаточно много испытаний и измерений, а проводят их ещё при изготовлении и вводе в эксплуатацию. Есть специальные компании, которые осуществляют пуско-наладочные работы. Вот они и занимаются испытаниями. Это проводится раз в три года, однако возможны и прочие вспомогательные вычисления.

Сами же режимные карты водогрейных котлов являются, по большому счёту, обычной таблицей, которая состоит из определённого количества колонок (от 2 до 5). Количество зависит лишь от того, к каким конкретно режимам эксплуатации будет приспособлена та или иная модель агрегата. Этих режимов может быть несколько:

Что касается числа строчек, довольно сложно указать его с точностью, потому что в них будут отображаться все указанные раньше до этого показатели по отдельности.

Стоит помнить, что единица измерения при указании параметров стоит в первом столбце, она не требует отдельной колонки.

Кроме этого, карта может быть представлена в виде графика, однако встретить её можно не часто из-за своей специфичности и неудобности.

Режимные карты котла не изготавливают в единичных экземплярах. Их должно быть как минимум две, можно и больше, и один документ должен в обязательном порядке сопровождать котёл, часто в виде наклейки на нём. Когда же вы сомневаетесь относительно сохранности карты, сделайте себе пару копий. А для полного доверия пользователя к этому документу желательно наличие фирменной печати организации, которая проводила пуско-наладочные процедуры.

Ещё варианты составления этого документа

Этот метод оформления карты не единственный. Такая вспомогательная форма карты применяется тогда, когда горелка, которая стоит в котле, является горизонтально-щелевой, или, по-другому говоря, инжекторной. И сама структура документации немного изменена – обычное воздушное давление заменено месторасположением отдельных узлов. Это узлы, которые регулируют поступление воздуха:

1. Заслонка воздушного регулирования.
2. Шторные зазоры, которые находятся на листе поддува.

К тому же указывают размещение профильных заслонок и воздушного пропорционизатора на окне байпаса .

Многие общие карты идут в комплекте с картами экономайзеров. Такие документы необходимы только при испытании экономайзеров, после этого составляют специальную ведомость, что демонстрирует результаты всех испытаний и замеров. Для максимально полного описания возможностей и параметров котла отопления (по большому счёту это нужно и для того, чтобы при ремонте и наладке агрегата вы смогли запросто в нём разобраться), составляют полный тех. отчёт. Этот отчёт зависит только от того, какие замеры и исследования, либо, вероятно, вспомогательные процедуры, были осуществлены.

Когда агрегат имеет новую комплектацию, и осуществлялось переоборудование, в тех. отчёте стоит указать, насколько полученные результаты изменений соответствуют предварительным задачам обновления. Хорошо, если проанализируются и все проведённые процедуры.

Правильно составленная режимная карта эксплуатации котла отопления требуется для того, чтобы паровое, газовое либо иное нагревающее воду устройство работало как можно эффективнее. Специалисты рекомендуют постоянно держать этот документ рядом с котлом – таким образом, вы не повредите оборудование при пользовании и не спутаете никакие показатели.

Эксплуатация котельной — перечень необходимых документов

Один из наших Заказчиков обратился к нам с таким вопросом:

Какие разрешительные документы (разрешения, согласования, лицензии и пр.) необходимы эксплуатирующей организации для законной эксплуатации котельной, а также каков порядок их получения (условия, сроки)?

Приводим перечень документации необходимый для эксплуатации ОПО – газовой котельной:

1. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
2. Положение о порядке организации расследований аварий, инцидентов на опасных производственных объектах.
3. Положение об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
4. Приказы о назначении ответственных лиц:
   • за организацию и осуществление производственного контроля;
   • за безопасную эксплуатацию ОПО;
   • прочие приказы, необходимые для осуществления деятельности по эксплуатации ОПО.
5. Исполнительная документация:
   В приложениях к СП 42-101-2003 приведены следующие рекомендуемые формы исполнительной документации:
   • строительный паспорт подземного (надземного) газопровода, газового ввода — приложение Р;
   • строительный паспорт внутридомового (внутрицехового) газооборудования — приложение С;
   • строительный паспорт ГРП (ГРУ) — приложение Т;
   • строительный паспорт резервуарной установки СУГ — приложение У;
   • протокол проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом — приложение Ф;
   • протокол механических испытаний сварных стыков стального газопровода — приложение X;
   • протокол механических испытаний сварных соединений полиэтиленового газопровода — приложение Ц;
   • протокол проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом — приложение Ш;
   • протокол проверки параметров контактной сварки (пайки) газопроводов — приложение Щ.
   • акты ввода в эксплуатацию оборудования входящего в состав ОПО (сеть газопотребления, котлы)

   Система сварных стыков стальных и полиэтиленовых газопроводов входит в состав строительного паспорта газопровода (газового ввода).

6. Журналы по техническому обслуживанию и технической эксплуатации в соответствии с требованиями »ГОСТ Р 54983-2012 и »ГОСТ Р 54961-2012.
7. Проектная документация на объект.
8. Заключения экспертиз (в случае если истек нормативный срок эксплуатации, установленный заводом изготовителем или проектом (см.паспорт).
9. Производственные инструкции для персонала.
10. Аттестация ответственных лиц из числа ИТР, аттестация рабочего персонала.
11. Сертификаты соответствия на оборудование, входящее в состав ОПО
12. Разрешения на применение на оборудование, входящее в состав ОПО
13. Технические паспорта на оборудование на оборудование, входящее в состав ОПО (газопроводы, котлы, ГРУ, ГРП, дымовая труба, трубопровод горячей воды, здания котельной, газовые горелки и т.п.)

Наша организация готова Вам помочь как с проведением экспертизы промышленной безопасности, так и с оформлением пакета документов необходимых для получения Лицензии на право эксплуатации ОПО.

Региональный представитель в Московской области
Орлов Виталий Сергеевич
Телефон: +7 (915) 769-3510
E-mail: po7@tke.ru

Если вы являетесь владельцем или эксплуатантом котельной, то вам также будет полезен материал, подготовленный «ГроссМедиа», «РОСБУХ», автор Семенихин В.В. «Жилищно-коммунальное хозяйство». 5-е изд., перераб. и доп. , в котором рассмотрены некоторые вопросы, связанные с необходимостью их регистрации, учета, эксплуатации оборудования.

А вот ответ Ростехнадзора на поставленный вопрос:

Вопрос от 18.02.2020:

Где можно найти перечень документов, которыми необходимо руководствоваться при эксплуатации газовой котельной?

Ответ: На данный вопрос ответ дан Управлением по надзору за объектами нефтегазового комплекса Ростехнадзора.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Другие новости в группе «Нормативные документы»

(перемещение по новостям в группе)

Комментарии

Добрый вечер. У нас на объекте есть крышная котельная мощностью 3000 кВт, ГРУ находится на обслуживании в межрегиогаз. Подскажите для чего нам на себя оформлять ОПО если ГРУ в обслуживании.

Все документы разрабатывает эксплуатирующая организация.

Войдите чтобы написать комментарий:

Ваш комментарий

© АО НПО «Техкранэнерго» Нижегородский филиал 2010-2022
Нижний Новгород, ул.Полтавская, д.22, офис 107

Эксплуатация котлов

Эксплуатация котлов должна обеспечивать надежную и экономичную выработку пара требуемых параметров и безопасные условия труда персонала. Для выполнения этих требований эксплуатация котлов должна вестись в точном соответствии с законоположениями, правилами, нормами и руководящими указаниями, в частности, в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов» Госгортехнадзора, «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» и др.

На основе указанных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту, технике безопасности, предупреждению и ликвидации аварий и т. п. Должны быть составлены технические паспорта на оборудование, исполнительные, оперативные и технологические схемы трубопроводов различного назначения и схемы электрических соединений. Знание инструкций, режимных карт работы котла и указанных материалов является обязательным для персонала, и только при этом условии он может быть допущен к работе. Знания персонала должны систематически проверяться.

Эксплуатация котлов проводится по производственным заданиям, составляемым по планам и графикам выработки пара, расхода топлива, расхода электроэнергии на собственные нужды. Обязательно ведется оперативный журнал, в который заносят распоряжения руководителей и записи дежурного персонала о работе оборудования, а также ремонтную книгу, в которую записывают сведения о замеченных дефектах оборудования и мероприятиях по их устранению. Должны вестись первичная отчетность, состоящая из суточных ведомостей по работе агрегатов и записей регистрирующих приборов, и вторичная отчетность, включающая обобщенные данные по котлам за определенный период. Каждому котлу присваивается свой номер, все коммуникации окрашиваются в определенный условный цвет, установленный ГОСТ. Установка котлов в помещении должна соответствовать правилам Госгортехнадзора, требованиям техники безопасности, санитарно-техническим нормам, требованиям пожарной безопасности и пр. Эксплуатация котлов разделяется на периоды: подготовка и пуск в работу; обслуживание во время работы; останов работающего агрегата; содержание в нерабочем состоянии; ремонт агрегата. При ремонте агрегат находится в ведении ремонтного персонала, во все остальные периоды — в ведении дежурного персонала.

Подготовка и пуск в работу. Порядок пуска и останова котла устанавливается инструкцией. Перед растопкой производят его наружный осмотр, чтобы убедиться в исправности всех элементов оборудования и готовности к пуску. В частности, необходимо проверить исправность оборудования систем пылеприготовления, газового и мазутного оборудования топки, поверхностей нагрева, обмуровки, системы золоулавливания и золоудаления, дымососов и вентиляторов, насосов, арматуры, гарнитуры системы автоматизации и пр. После монтажа или капитального ремонта должны быть произведены щелочение и промывка поверхностей нагрева. Перед растопкой все воздушные краны должны быть открыты, а все продувочные и спускные устройства закрыты, за исключением клапанов для продувки пароперегревателя и системы рециркуляции воды в экономайзере. Наполнение котла производится питательной деаэрированной водой с температурой в начале заполнения (60-70) °С и в конце — не выше 100 °С.

Неравномерный прогрев барабана котла при быстром заполнении его горячей водой может вызвать опасные температурные напряжения внутри его стенок. Максимальные тангенциальные и осевые напряжения на внутренней поверхности барабана, Па, определяют по формуле

где а — коэффициент термического расширения стали, равный 12-10-6 мм/(мм-К); Е — модуль упругости стали, равный (2-2,1) -104 Па; At — разность температур поверхностей стенки, °С; р,-коэффициент Пуассона (0,25-0,33); р — отношение наружного диаметра барабана к внутреннему.

Во избежание возникновений больших внутренних напряжений в металле барабана заполнение котла водой должно проводиться при среднем давлении в течение 1 -1,5 ч и при высоком давлении в течение 1,5-2,5 ч. Заполнять котел водой следует до низшей отметки водоуказательного стекла, так как при начале испарения уровень ее повысится. Газоходы котла перед растопкой должны быть провентилированы в течение 10- 15 мин за счет естественной тяги или включения в работу дымососа. После заполнения водой котла, вентиляции газоходов и продувки газопроводов зажигают газовые горелки, растопочные мазутные форсунки или слой топлива на решетке. Одновременно наблюдают за плотностью котла по уровню воды в водоуказательном стекле. При повышении давления после того, как из воздушников и предохранительных клапанов начнет выходить пар, следует их закрыть. Продувка водоуказательных приборов производится при давлении 0,05-0,1 МПа. При наличии обходного газохода продукты сгорания пропускают помимо экономайзера. При отсутствии такой возможности должна быть включена линия рециркуляции воды. Во избежание коррозии воздухоподогревателя вентиляторы должны включаться при температуре продуктов сгорания за ним не менее 120 °С или воздух должен пропускаться помимо него. Топочная камера должна прогреваться равномерно, для чего следует одновременно симметрично включать несколько горелок или форсунок. Растопка барабанного котла среднего давления должна производиться в течение 2-4 ч, высокого давления — в течение 4 — 5 ч, прямоточного котла — в течение 1 — 2 ч. Включение котла, если он работает на общий паропровод среднего давления, следует производить при давлении на 0,05-0,1 МПа, а высокого давления -на 0,2-0,3 МПа меньшем, чем в общем паропроводе. На рис. 30.1 показан график растопки барабанного котла высокого давления.

Обслуживание во время работы. Ведение режима работы котла должно производиться персоналом по режимной карте, в которой указывают рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы при различных нагрузках: давление и температура пара и питательной воды, содержание R02 в газах, температуры газов и разрежения по газовому тракту; коэффициенты избытка воздуха и его давления по воздушному тракту и пр.

Наблюдаемые отступления от рекомендуемых режимов должны устраняться автоматически или воздействием персонала на регулирующие и запорные органы с помощью устройств дистанционного управления или на месте их установки. Производительность установки нужно регулировать таким образом, чтобы обеспечивался нормальный режим работы топки, исключающий ее интенсивное шлакование и тепловой перекос. На электростанциях согласно ПТЭ допускаемое колебание давления пара составляет ± (0,3-0,5) МПа, температура перегретого пара равна ± (10-15) °С при номинальном ее значении 440 °С и ±(5-10) °С при номинальных ее значениях (540-570) °С.

Регулирование температуры пара в некоторых пределу ч может производиться изменением положения факела в топке или коэффициента избытка воздуха. Наружные загрязнения поверхностей нагрева устраняют с помощью имеющихся устройств (обдувочных, вибрационных и дробевых) по разработанному графику. Контроль за состоянием загрязнений поверхностей нагрева осуществляется по температуре газов и сопротивлению газового тракта.

Необходимо следить за исправностью всего оборудования и не реже 1 раза в смену проверять исправность действия манометров, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов. Оборудование должно поддерживаться чистым. Особое внимание должно быть обращено на устранение скоплений угольной пыли в помещении. Останов котла. Производится по графику примерно в следующей последовательности: прекращается подача топлива из пылесистем, срабатывается пылевидное топливо в бункере; при слоевом сжигании прекращается подача топлива и дожигаются остатки его на решетке; отключается подача газа к горелкам и мазута в форсунки. После прекращения горения в топке отключают котел от паровой магистрали и открывают продувку пароперегревателя на 40- 50 мин; медленно, в течение 4-6 ч, расхолаживают котел после этого вентилируют газоходы с помощью естественной тяги, а также продувают котел. Через 8-10 ч после останова повторяют продувку и при необходимости ускорения охлаждения пускают дымосос; через 18-24 ч после останова при температуре воды 70-80 °С допускается медленный спуск ее из котла. В период останова наблюдают за уровнем воды в барабане и при необходимости подпитывают водой котел.

При нарушении нормальной работы котла вследствие неисправностей, которые могут вызвать аварию, а также в случаях аварии котел должен быть немедленно остановлен. Последовательность операций при аварийном останове котла остается такой же, как и при плановом.

В частности, необходимо остановить котел в случаях повышения давления сверх допустимого, если оно продолжает увеличиваться, несмотря на принятые меры; упуска воды из барабана и переполнения его водой; прекращения действия всех водоуказательных приборов, манометров или питательных насосов; обнаружения существенных ненормальностей в работе котла — шума, ударов, стуков, вибрации, разрушения кладки и разогрева каркаса, горения топлива в газоходах и т. п. При аварийном останове котел должен быть немедленно отключен от паровой магистрали.

При необходимости останова котла на длительный срок (более 10 суток) он должен быть предохранен от коррозии, возникающей вследствие воздействия кислорода и влаги воздуха. Преимущественно применяют следующие способы защиты: «сухой» способ, при котором внутри барабана и поверхностей нагрева поддерживается отсутствие влаги в заполняющем их воздухе с помощью влагопоглотителей (хлористый кальций в количестве 1 кг/м2, известь — 2 кг/м2 и т. п.); «мокрый» способ, при котором котел заполняется щелочным раствором (при наполнении питательной водой с содержанием 2 кг/м3 едкого натра, 5 кг/м3 тринатрийфосфата или 10 кг/м3 кальцинированной соды); способ «Избыточного давления», при котором за счет подвода пара от других котлов или периодического разогрева путем сжигания топлива в котле поддерживается давление выше атмосферного, что предотвращает доступ в него воздуха. Выбор способа защиты определяется местными условиями.

Ремонт котла. В процессе работы происходит неравномерный износ элементов и частей котла, вследствие чего необходимо систематически производить его ремонт: капитальный — через каждые 2-3 года, а текущий 1-2 года. По мере совершенствования оборудования и его эксплуатации период времени между ремонтами увеличивается. Основными задачами ремонта котла и его вспомогательного оборудования являются устранение причин, вызывающих аварии или неполадки; смена изношенных или восстановление поврежденных деталей; проведение мероприятий по повышению надежности и экономичности работы агрегата и увеличению срока службы деталей и механизмов. Все ремонтные работы должны выполняться в соответствии со специальными инструкциями и указаниями.

Время, затрачиваемое на выполнение ремонта, различно и зависит от характеристики оборудования и объема выполняемых работ. Для котлов с давлением от 4 до 10 МПа простой в капитальном ремонте в зависимости от мощности допускается 14-20, котлов высокого давления-18-20, а сверхвысокого давления и большой мощности — до 40 сут. До ремонта должны быть выполнены все подготовительные работы и, в частности, составлены подробные ведомости дефектов, выявленных в результате наружного и внутреннего осмотров оборудования, а также разработан сетевой график производства работ.

Надзор за котлами. Надзор за котлами с целью предотвращения аварий осуществляется Госгортехнадзором путем их освидетельствования в установленные сроки. Существуют три вида освидетельствования: наружный осмотр, внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Наружный осмотр осуществляется инспекторами без остановки котла не реже 1 раза в год. При наружном осмотре обследуются общее состояние агрегата и помещение, в котором он установлен, обращается внимание на состояние обмуровки, топки, паропроводов, арматуры и пр. Контролируется знание персоналом правил технической эксплуатации и инструкций. Внутренний осмотр производится не реже 1 раза в 4 года. Кроме общего состояния оборудования и его эксплуатации, проверяют состояние стенок барабанов и поверхностей нагрева, плотность газоходов и пр. Гидравлическое испытание котла производят 1 раз в 8 лет. Перед гидравлическим испытанием проводят внутренний осмотр котла и освобождают от изоляции все швы барабанов, коллекторов штуцеров, фланцев и т. п.

Результаты освидетельствования котла заносят в его паспорт, в котором должны быть описание установки, чертежи, заводские акты, результаты испытаний и данные завода на ее основные элементы. При неудовлетворительном состоянии установки инспектор Госгортехнадзора имеет право запретить ее дальнейшую эксплуатацию.

ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РАБОТЫ КОТЕЛЬНЫХ

Журнал регистрации с точностью до минуты оперативных действий, выполняемых для обеспечения заданного режима тепловой нагрузки, распоряжений вышестоящего персонала и специалистов, записей об аварийных ситуациях и мерах, принимаемых для восстановления нормального режима работы оборудования, сведений о первичных и ежедневных допусках к работам по нарядам и распоряжениям, записей о приеме и сдаче смены с регистрацией состояния оборудования (работа, ремонт, резерв).

Оперативная схема тепловых сетей

Схема тепловых сетей с указанием на ней диаметров и номеров трубопроводов, камер, арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, насосов, регулирующих клапанов и протяженности.

Оперативная схема тепловых энергоустановок

Схема тепловой энергоустановки с подводящими и отводящими трубопроводами, с обозначением и нумерацией запорной и регулирующей арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, отражающая фактическое состояние оборудования, арматуры и устройств.

Оперативная схема источника теплоты

Тепловая схема источника тепловой энергии с указанием и нумерацией установленного оборудования, трубопроводов, арматуры, КИПиА.

Перечень камер и каналов, подверженных опасности проникновения газа

Перечень камер, каналов и других подземных сооружений, подверженных опасности проникновения газа в количествах, превышающих предельно допустимые санитарные нормы или образующих взрывоопасные смеси.

Перечень оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении диспетчера

Наименование и краткие технические характеристики оборудования, находящегося в оперативном управлении и оперативном ведении диспетчера.

Регистрация операций и их перечень, времени начала и окончания, условиях проведения; сведения о персонале, выполняющем переключения, указания о последовательности переключений, положении арматуры после их окончания; должность работника, контролирующего ход переключений и несущего за них ответственность.

Схемы тепловых камер

Схема тепловой камеры (насосной станции, теплового пункта) с установленным в ней оборудованием, трубопроводами, арматурой и КИПиА.

Журнал обходов тепловых сетей

Журнал регистрации заданий обходчикам тепловых сетей и результатов обхода.

Журнал регистрации распоряжений руководства организации и персонала энергослужбы.

Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям

Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям, в соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций, тепловых сетей и теплопотребляющих установок.

Журнал заявок на вывод оборудования из работы

Журнал регистрации заявок на вывод оборудования из работы с указанием наименования оборудования, причины и времени вывода его из работы, подачи заявки, а также объема теплопотребления отключаемого оборудования.

Журнал дефектов и неполадок с оборудованием

Журнал регистрации неисправностей энергоустановок и сетей, с указанием даты, характера неисправности и ее принадлежности. Запись ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию энергоустановок об ознакомлении и устранении дефектов.

Температурный график центрального регулирования системы теплоснабжения

График зависимости температур сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах тепловой сети от температуры наружного воздуха.

Графики давления в подающем и обратном трубопроводах по длине тепловой сети в зависимости от рельефа местности, для зимнего, летнего и аварийного режимов.

Карта перечня оптимальных значений параметров для достижения заданных режимов при эксплуатации тепловых энергоустановок, составленная по результатам режимно-наладочных испытаний.

График ограничений и отключений

Документ, содержащий очередность ограничений и отключений потребителей при недостатке тепловой мощности или топлива, а также в случае аварийных ситуаций.

Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок

Журнал регистрации проведения противоаварийных и противопожарных тренировок с указанием даты, фамилий и должности участников, темы и места проведения, оценки и замечаний, подписей участников, подписи руководителя тренировки.

Журнал учета состояния КИПиА

Журнал регистрации проводимых ремонтов, проверки работоспособности и поверках контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата

Журнал регистрации качества воды, пара и конденсата на основании химического контроля.

Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя

Регистрация данных о температуре, давлении, количестве отпущенного и возвращенного теплоносителя, расходе подпиточной воды, температуре холодной воды, количестве выработанной, потребленной на собственные нужды и отпущенной тепловой энергии по показаниям приборов учета.

Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в системах теплопотребления

Регистрация данных о ежесуточных расходах теплоносителя по подающему, обратному, подпиточному трубопроводах (паропроводу, конденсатопроводу), трубопроводу системы горячего водоснабжения, величине тепловой энергии и времени работы приборов учета тепловой энергии.

Что такое суточная ведомость котлоагрегата и как она должна использоваться при эксплуатации

Тест по профессии «Оператор котельной» (с ответами)

На какую величину настраиваются предохранительные клапаны паровых котлов (ПБ 10 574-03 п.6.2.15.):

— на 5% выше разрешенного

+ на 10 % выше разрешенного

— на 15 % выше разрешенного

— на 25% выше разрешенного

Паровые котлы какой производительности должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды (ПБ 10 574-03 п.8.1.1..):

+ Паропроизводительностью 0,7 тчас и выше

— Паропроизводительностью 0,5 тчас

— С камерным сжиганием топлива паропроизводительностью 0,5 тчас

— Паропроизводительностью 1 тчас.

Кто даёт распоряжение на пуск котла в работу (ПБ 10-574-03 п. 10.4.3):

+ лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла

— главный энергетик предприятия;

— старший оператор по смене;

Какова продолжительность работы в противогазе без перерыва (ПБ 12-529-03 п. 10.55):

— не более 1 часа;

+ не более 30 минут

— не более 15 минут;

Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ после проверки знаний рабочий должен пройти стажировку в течение (ПБ 12-529-03 п.1.2.5.):

+ первых десяти рабочих смен;

— первых шести рабочих смен;

Посторонние лица в котельную могут допускаться (ПБ 10 574-03 п.9.1.3.):

— только с разрешения владельца и без его сопровождения

+ только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя

— ограничений по допуску нет

При эксплуатации ГРП текущий ремонт выполняется (ПБ 12-529-03, 8.5.3.):

— не реже 1 раза в 6 месяцев;

+ не реже 1 раза в 12 месяцев;

— не реже 1 раза в 3 месяца;

— не реже 1 раза в месяц;

При какой концентрации газа в помещении должны сработать сигнализаторы, контролирующие состояние загазованности (ПБ 12-529-03, 5.7.8.)

— 10% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

— 15% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

+ 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

— 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

При каком давлении котёл с рабочим давлением 1,0 МПа (10 кгссм2) должен быть немедленно остановлен (ПБ 10 574-03 п.6.2.15.):

— если давление поднялось до 1.03 МПа ( 10,3 кгссм2)

— если давление поднялось до 1.05 МПа ( 10,5 кгссм2)

— если давление поднялось до 1.1 МПа ( 11 кгссм2)

+ если давление поднялось выше 1.1 МПа ( 11 кгссм2)

Для обеспечения безопасных условий и расчётных режимов эксплуатации паровые котлы должны быть оснащены (ПБ 10 574-03 п.6.):

+ указателями уровня воды и питательными устройствами;

+ манометрами и предохранительными устройствами,

+ запорной и регулирующей арматурой, приборами безопасности;

Суммарная пропускная способность устанавливаемых на паровом котле предохранительных устройств должна быть не менее (ПБ 10 574-03 п.6.2.7.):

+ номинальной паропроизводительности котла

— 0, 5 номинальной паропроизводительности котла

— двух номинальных паропроизводительностей котла

Шланговые противогазы проверяют на герметичность перед выполнением работ:

— внешним осмотром; (ПБ 12-529-03, 10.56).

+ зажатием конца гофрированной дыхательной трубки

— любым удобным методом;

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы должна проводиться не реже 1 раза (ПБ 10 574-03 п.9.2.5.):

Порядок аварийной остановки котла должен быть указан в (ПБ 10 574-03 п.9.4.2.):

+ производственной инструкции оператора котельной;

Причины аварийной остановки котла оператор записывает в (ПБ 10 574-03 п.9.4.2.):

— суточную ведомость работы котлоагрегата;

Проверка исправности действия манометра, ПК, указателей уровня воды и питательных насосов для котлов давлением до 1,4 МПа проводится в следующие сроки (ПБ 10 574-03 п.9.3.1.):

— не реже одного раза в сутки,

+ не реже одного раза в смену;

— не реже одного раза в месяц;

— по распоряжению главного инженера предприятия;

Если давление в барабане котла поднялось выше разрешённого на 10 % и продолжает расти, то персонал должен (ПБ 10 574-03 п.9.4.1.):

+ немедленно остановить котёл;

— доложить ответственному лицу и ждать его распоряжений;

— запитать котёл водой до верхнего уровня;

— продуть водоуказательные стёкла;

Внеочередная проверка знаний оператора котельной проводится (ПБ 10 574-03 п.9.2.5.):

+ при переводе котла на сжигание другого вида топлива;

— при перерыве в работе более 1 месяца;

— при перерыве в работе более 3 месяцев;

— по решению старшего оператора;

В какой цвет должны быть окрашены надземные газопроводы (ПБ 12-529-03):

Допустимая толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла, паропроизводительностью менее 0,7тч (ПБ 10 574-03 п.8.1.3.):

Кем производиться наладка установок докотловой обработки воды и разработка режимных карт (ПБ 10 574-03 п.8.1.5.):

— Организацией, эксплуатирующей котельную.

Величина относительной щелочности котловой воды для котлов с давлением до 4 МПа со сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки

(ПБ 10 574-03 п.8.3.):

Норма прозрачности питательной воды для паровых котлов давлением 9-14 кгссм2 по шрифту (ПБ 10 574-03 п.8.2.):

Что показывает «сухой остаток» воды ?

— Количество взвешенных частиц.

Норма жесткости питательной воды паровых котлов давлением 1,4 МПа (14 кгссм2) (ПБ 10 574-03 п.8.2.):

Какой метод используется при определении общей щёлочности котловой воды (МУ, РД 24.032.01-91):

Продувочный трубопровод должен отводить воду из котла в ёмкость (ПБ 10-574-03 п.3.10.3)

+ работающую без давления;

— работающую под давлением;

— не имеет значения

Диаметр прохода (условный) рычажно-грузовых и пружинных клапанов должен быть не менее (ПБ 10 574-03 п.6.2.4.):

Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться (ПБ 10 574-03 п.6.8.6.):

+ специализированной организацией по проектированию котельной

— комиссией организации, эксплуатирующей котлы;

— территориальным органом Ростехнадзора;

Возможные причины возникновения гидравлического удара на работающем водогрейном котле (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр. 144):

— плохое качество сетевой воды;

— пропадание тяги в топке;

+ вскипание сетевой воды и образование паровых пузырьков

Периодичность проверки рабочих манометров с помощью контрольного (ПБ 10 574-03 п.9.3.2.):

— не реже одного раза в неделю;

— не реже одного раза в месяц;

— не реже одного раза в квартал;

+ не реже одного раза в 6 месяцев

Какая информация указывается на хвостовиках заглушек, устанавливаемых на газопроводах (ПБ 12-529-03 п.10.44.):

— материал, из которого изготовлен газопровод;

+ Давление газа, диаметр газопровода;

Норма общей щелочности котловой воды (МУ, РД 24.032.01-91):

Количества взвешенных частиц определяется (МУ, РД 24.032.01-91):

— Выпариванием и взвешиванием осадка.

+ Фильтрованием и взвешиванием осадка.

— Титрованием и взвешиванием осадка.

Методы определения прозрачности воды (МУ, РД 24.032.01-91):

+ по «шрифту» или по «кольцу»;

На какой установке производится освобождение воды от кислорода (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр. 209):

Площадки и ступени лестниц в котельной выполняются (ПБ 10 574-03 п.7.4.2.):

— из прутковой (круглой) стали;

+ из рифлёной листовой стали;

Лестницы должны иметь следующие размеры (ПБ 10 574-03 п.7.4.3.):

+ ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 80мм.

— ширину не менее 500 мм; высоту между ступенями не более 200мм; ширину ступеней не менее 60мм.

— ширину не менее 600 мм; высоту между ступенями не более 300мм; ширину ступеней не менее 80мм.

Метод, положенный в основу работы натрий-катионитовых фильтров (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр. 202):

— Метод объемного анализа.

+ Метод ионного обмена.

В каких установках происходит умягчение воды (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр.202):

+ В натрий-катионитовом фильтре.

Режим работы ДСА – деаэратора смешивающего типа атмосферного (А.В.Сергеев «Справочное пособие» стр. 209):

— Т = 150 градус С, Р = 4МПа.

+ Т = 102-104 градус С, Р = 0,1-0,2кгссм2.

— Т = 125 градус С, Р = 1-2 МПа.

Какая вода называется «сырой» (ПБ 10 574-03 приложение 2):

— Вода, циркулирующая внутри котла.

— Вода, прошедшая химическую и термическую обработку.

— Вода, заданных проектом параметров.

+ Вода, не проходившая химическую обработку и очистку от механических примесей.

К обслуживанию котлов могут быть допущены лица (ПБ 10 574-03 п.9.2.1.):

+ обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов;

— обученные в учебном заведении;

— после индивидуальной подготовки;

Водогрейный котёл должен быть остановлен и отключен действием защит или персоналом в случае (ПБ 10 574-03 п.9.4.1.):

— снижение уровня воды ниже низшего допустимого;

— прекращении действия всех указателей уровня воды прямого действия;

+ снижения расхода воды через водогрейный котёл ниже минимально допустимого значения;

Паровой котёл должен быть остановлен и отключен действием защит или персоналом в случае (ПБ 10 574-03 п.9.4.1.):

— прекращении действия одного их двух указателей уровня воды прямого действия;

— снижения расхода воды через котёл;

+ обнаружении неисправности предохранительного клапана;

Первичное ТО вновь установленных котлов проводится (ПБ 10 574-03 п.10.2.1.):

— до монтажа и регистрации;

+ после монтажа и регистрации;

— в процессе монтажа;

Каждый котёл должен подвергаться техническому освидетельствованию (ПБ 10 574-03 п.10.2.1.):

+ до пуска в работу

+ периодически в процессе работы;

+ в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию;

Температура наружной поверхности, с которой может соприкасаться персонал должна быть (ПБ 10-574-03 п.3.1.6.)

— не менее 55 градусов С

+ не более 55 градусов С

— не более 80 градусов С

Какая организация отвечает за правильность конструкции котла, расчет его на плотность, выбор материала, качество изготовления, монтажа, наладки, ремонта (ПБ 19-574-03 п.1.2.2.):

+ организация, выполнившая соответствующие работы

Как расследуются аварии и несчастные случаи, связанные с эксплуатацией котлов в порядке, установленном владельцем котла (ПБ 10-574-03 п.1.4.1.)

— в порядке, установленном комиссией по расследованию аварии или несчастного случая

+ в порядке, установленном Ростехнадзором

При какой массе крышка лаза котла должна быть снабжена приспособлением для облегчения открывания и закрывания (ПБ 10-574-03 п.3.3.1.):

Что должны обеспечивать лазы и гляделки в стенках топки и газоходов (ПБ 10-574-03 п.3.3.2.):

— возможность контроля за тягой

+ возможность контроля за горением и за состоянием поверхности нагрева

— возможность контроля за температурой дымовых газов

Какие котлы должны быть снабжены взрывными предохранительными устройствами (ПБ 10-574-03 п.3.4.1.):

— все котлы, на которые распространяется действие Правил;

— все водогрейные котлы и автономные экономайзеры;

— котлы с камерным сжиганием топлива паропроизводительностью более 60 тч;

+ котлы с камерным сжиганием топлива паропроизводительностью до 60 тч включительно;

Требованиям каких документов должны соответствовать схемы включения чугунных экономайзеров (ПБ 10-574-03 п.3.5.1.):

+ инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации;

— НТД специализированной научно-исследовательской организации;

Какое количество изделий и их сварных соединений подлежат визуальному и измерительному контролю (ПБ 10-574-03 п.5.6.1.):

+ каждое изделие и все его сварные соединения;

Каково минимальное пробное давление при гидравлическом испытании котлов с рабочим давлением 4 и 12 кгссм2 (ПБ 10-574-03 п.5.14.2.):

Паровой котёл должен быть остановлен и отключен действием защит или персоналом в случае (ПБ 10-574-03 п.9.4.1.):

— прекращении действия одного их двух указателей уровня воды прямого действия;

— снижения расхода воды через котёл;

+ обнаружении неисправности предохранительного клапана;

Чем должен заполняться котел при гидравлическом испытании (ПБ 10-574-03 п.5.14.4.):

— водой с температурой не выше 100 градусов С

+ водой с температурой не ниже 5 градусов С и не выше 40 градусов С;

Что является рабочим местом оператора котельной (РД 10-319-99):

— проходы между котлами;

— все помещение котельного цеха;

+ фронт котла при отсутствии центрального щита управления и щитовое помещение при наличии центрального щита управления;

Какую свободную высоту должны иметь проходы в котельной (ПБ 10-574-03 п.7.4.4.):

Выходные двери из котельного помещения должны открываться (ПБ 10-574-03 п.7.1.7.):

— в сторону котельной;

Ширина свободных проходов вдоль фронта должна быть не менее (ПБ 10-574-03 п.7.3.3.):

На входе питательной воды в котел должны быть установлены (ПБ 10-574-03 п.6.6.6.):

— два запорных органа;

— один запорный орган;

+ обратный клапан и запорный орган;

На всех трубопроводах котлов, экономайзеров присоединение арматуры должно выполняться (ПБ 10-574-03 п.6.6.10.):

+ сваркой встык или с помощью фланцев;

— требования Правилами не устанавливаются;

Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте от 2м до 5м должен быть (ПБ 10-574-03 п.6.4.9.):

— не менее 150 мм;

+ не менее 160 мм;

Диаметр сифонной трубки перед манометром должен быть не менее (ПБ 10-574-03 п.6.4.10.):

Указатели уровня воды прямого действия должны устанавливаться (ПБ 10-574-03 п.6.3.6.):

— под углом 45 градусов;

+ вертикально или с наклоном вперед не более 30 градусов;

Номинальная толщина стенки обечайки или трубной решетки при использовании вальцовочного соединения должна быть не менее (ПБ 10-574-03 п.3.9.2.):

Эксплуатация котлов в установившихся режимах

Основными режимами работы котла является установившиеся (стационарные). Режим работы котла называется установившимся, если определяющие его нагрузка (паропроизводительность), параметры рабочей среды (воды и пара) и теплоносителя (дымовых газов), а также тепловое состояние всех элементов агрегата остаются неизменными во времени. Задачи эксплуатации при работе оборудования в таких режимах является обеспечение требуемых нагрузок котла, давление и температура перегретого пара, а также водного режима и качества пара при высокой надежности, экономичности и безопасности всего оборудования.

Экономичность работы котла при эксплуатации определяется тремя факторами: топочным процессом, расходами теплоты и электрической энергии на собственные нужды, чистотой поверхности нагрева. При ведении топочного процесса необходимо стремится к поддержанию минимальных потерь теплоты с механическим и химическим недожогом, присосов и оптимальных избытков воздуха, обеспечение бесшлаковочной работы котла.

Показателем экономичности режима является КПД котла (нетто). Этот показатель, а также определяющие его потери теплоты и расход электрической энергии на собственные нужды нормируется. Фактические условия при эксплуатации котла могут отличаться от расчетных, что следует учитывать в введением соответствующих поправок к нормативным характеристикам. Поправки берутся из тепловых характеристик котла, представляющих собой зависимости показателей его работы от влияющих на них изменяющихся факторов (температура питательной воды и воздуха, вида и характеристик топлива и т.д.).

Важной эксплуатационной характеристикой котла является диапазон изменения нагрузки. При этом следует различать понятия регулировочный диапазон и диапазон допустимых нагрузок. Под регулировочным диапазоном подразумевается интервал нагрузок, которые обеспечиваются с помощью автоматического регулирования без изменения количества горелочных устройств и состава вспомогательного оборудования.

Диапазон допустимых нагрузок котла представляет собой интервал нагрузок от номинальной до допустимой минимальной при длительной и надежной работе. В пределах диапазона допустимой нагрузки возможно отключение отдельных горелок, вспомогательных механизмов и авторегуляторов. Допустимая минимальная нагрузка котла определяется из условий устойчивой гидродинамики, надежного сжигаемого топлива и выхода жидкого шлака.

Таким образом, диапазон допустимой нагрузки может быть равен регулировочному диапазону или превышать его.

Тепловые характеристики котлов

На показатели работы котла в установившемся режиме кроме нагрузки существенное влияние оказывают и другие факторы (температура питательной воды, холодного и горячего воздуха, избыток и присосы воздуха, вид и технические характеристики топлива и пыли, свойства золы и др.). О влиянии этих факторов судят по тепловым характеристикам котла.

Значительное влияние на показатели работы котла оказывает воздушный режим топки, а также качество топлива и пыли. Коэффициент избытка воздуха в топке α является одним из важнейших эксплуатационных факторов, от которого зависят экономичность и надежность котла. Увеличение α приводит к снижению температуры в топке и тепловосприятию радиационной поверхности, что обуславливает повышение энтальпии газов на выходе из топки. Это вместе с увеличением объема дымовых газов приводит к росту коэффициента теплопередачи в конвективных поверхностях нагрева, и как следствие, к повышению их тепловосприятия, однако увеличение тепловосприятия поверхности нагрева возрастает в меньшей мере чем энтальпия дымовых газов в результате чего температура последних в газоходах котлов повышается.

Наиболее заметно увеличение α сказывается на повышении тепловосприятия пароперегревателя и температуры пара. В практике эксплуатации иногда прибегают к увеличению α для поддержания заданной температуры пара, что может привести к снижению экономичности котла

из-за увеличения q . Еще более существенно сказывается изменение α на потери тепла с механическим недожогом. При малых α возрастает q обусловлено несовершенством перемешивания воздуха с топливом; при больших α снижается температура горения и уменьшается время пребывания топлива и газа в топке. Влияние α на q в наибольшей степени сказывается при сжигании малореакционных топлив (например, АШ).

При α меньше некоторого определенного (критического) значения, резко увеличиваются потери от химической неполноты сгорания.

Присосы воздуха в топку оказывают аналогичное влияние, и оно тем существеннее, чем ближе к топке имеют место неплотности. Присосы воздуха в газоходах и перетечки его в воздухоподогревателе не только приводит к увеличению q , но и приводят к перегрузке тягодутьевых машин, что может стать причиной вынужденного снижения нагрузки котла.

С увеличением зольности влажного топлива уменьшается его теплота сгорания. Увеличивается расход топлива, что обуславливает возрастание количества поступающей в топку золы. Это может привести к ухудшению воспламенения топлива и затягивания процесса горения, вследствие чего увеличивается q .

Периодичность обдувки назначается в зависимости от типа котлоагрегата и характера загрязнений. Контроль за состоянием поверхности нагрева осуществляется по температуре и сопротивлению газового тракта. Необходимо не реже одного раза в месяц проверять исправность манометра, предохранительных клапанов и водоуказательных приборов. Оборудование должно поддерживаться чистым, не должно быть скопления пыли.

Что такое режимная карта котла, кто ее составляет и утверждает

Режимная карта котла – это документ, составляемый организацией-подрядчиком по завершению пуско-наладочных и режимно-наладочных работ. Каждый котел должен иметь заполненную режимную карту и эксплуатироваться согласно ей. Документ относится к эксплуатируемым в промышленных и коммерческих целях водогрейным и паровым котлам, для бытового отопительного оборудования является необязательным.

Требования к разработке и указаны в РД 10-179-98, утвержденном постановлением постановлением Госгортехнадзора России от 09.02.98 N 5.

Что из себя представляет режимная карта котла

Назначение документа

Назначение режимной карты – показать параметры эксплуатации котлоагрегата (давление газа и воздуха, температурные режимы и т.д.), при которых достигается наиболее полное и стабильное сгорание топлива, а процесс эксплуатации является наиболее эффективным и безопасным. Документ составляется в виде таблицы (реже — в виде графика) с параметрами работы, определенными опытным путем, для нескольких рабочих режимов котла. Обычно для режимов работы на 30%, 50%, 70% и 100% теплопроизводительности котлоагрегата.

Таблица содержит такие параметры, как:

• теплопроизводительность котлоагрегата;
• давление воды до котла, внутри него и в системе отопления;
• давление газа и давление воздуха;
• состав и/или характеристики топлива;
• температурный режим работы котла;
• КПД брутто и КПД нетто;
• часовой расход топлива;
• дополнительные часовые энергозатраты (электропитание, дополнительный тип топлива и т.д.);
• разрежение в топочной камере;
• тепловые потери с уходящими газами;
• тепловые потери через корпус котла и т.д.

Точный перечень пунктов всегда зависит от особенностей котельного оборудования. Главное требование — он должен описывать все переменные параметры работы котла, быть инструкцией по эксплуатации котлоагрегата в различных рабочих режимах.

На фото пример бланка режимной карты котла.

Кто ее разрабатывает и утверждает

Разрабатывают и составляют режимную карту специалисты организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, пуско-наладкой, режимо-наладочными работами и техническим диагностированием паровых и водогрейных котлов. Ее составление возможно лишь после выявление параметров работы опытным путем, т.е. после тестирования и настройки работы котла.

Читайте также: Поделки из пенопласта своими руками: интересные идеи и мастер-классы для детей, дома, на праздники

Утверждает документ технический руководитель эксплуатирующей организации (он же главный инженер) или другое уполномоченное лицо, представляющее владельца котлоагрегата. Контролирующим органом эксплуатации паровых и водогрейных котлов является Госгортехнадзор России.

Срок действия режимной карты

Согласно РД 10-179-98 «Методические указания по разработке инструкций и режимных карт по эксплуатации установок докотловой обработки воды и по ведению водно-химического режима паровых и водогрейных котлов» срок действия режимной карты котла – три года. По истечению указанного срока необходим пересмотр и повторное утверждение карты владельцем котла. Сроки пересмотра не меняются вне зависимости от условий эксплуатации.

Условия досрочного пересмотра

Однако периодичность может быть нарушена в случае аварии или при изменении/модификации котельного оборудования, а именно:

• при изменении типа теплоносителя или его химических свойств;
• при изменении вида топлива или серьезном изменении его основных характеристик (теплотворность, зольность, сухость, давление газа и т.д.);
• при замене или доработке модулей котлоагрегата (горелки, камеры сгорания, теплообменника и т.д.);
• при изменении прочих основных параметров, указанных в режимной карте – давление воды/воздуха, теплопроизводительность, разрежение в топочной камере и так далее.

Если были проделаны вышеуказанные изменения, проводятся повторные режимно-наладочные работы, документ составляется и утверждается заново, в соответствии с новыми параметрами работы.

Назначение и способы изготовления экономайзера для водогрейного котла отопления

Каким образом составляется документация к котлу?

Каждое техническое оборудование требует серьезного и аккуратного к себе отношения. Это становится возможным благодаря умелому и профессиональному использованию прилагающихся к тому или иному оборудованию инструкций и разного рода руководств по применению. Именно поэтому, как только вы приобретаете что-то новое, ни в коем случае не выбрасывайте все то, что предлагается в комплекте с телефоном, холодильником, газовым оборудованием и даже с утюгом и электрическим чайником. Дело в том, что даже если вы сами не в состоянии справиться с теми процедурами, которые там описываются, они могут потребоваться специалистам, которых вы наймете для починки той или иной техники. Особенно аккуратно необходимо относиться к тому оборудованию, которое имеет длительный срок эксплуатации и не предназначено, для того чтобы списывать его после непродолжительного использования. К такому оборудованию относятся холодильники, стиральные машины и, конечно же, газовые котлы. К документам, относящимся к последним упомянутым техническим приборам, относится режимная карта котла.

По принципу работы котлы бывают классическими и пиролизными (газогенераторными).

Благодаря этой документации осуществляется правильная и бесперебойная работа газового и водогрейного оборудования. Форма ее является общепринятой, единой. Установлена она была еще в Советском Союзе, в 1984 году Главгосгазнадзором.

Таблица режимной карты водогрейного котла.

Большинство показателей, расположенных в той или иной карте, измеряются в процентах и позволяют измерить следующее:

• количество газа находится за котлом;
• процент потери тепла, которое уходит вместе с сожженным газом;
• количество тепла, высвобожденного в процессе работы нагревателей;
• количество потерянного тепла в результате химических недожегов;
• коэффициент полезного действия котла (нетто и брутто);
• процентное соотношение таких газов, как кислород, углерод и угарный газ.

Остальные величины в режимных картах котлов:

• давление газа;
• давление воздуха на горелках;
• количество образованных паров за определенное время;
• их температура на выходе.

Все величины измеряются в соответствующих единицах: градусы, килоПаскали и т.д.

Все котлы имеют свои собственные режимные карты.

Они служат для того, чтобы с их помощью была осуществлена максимально правильная и эффективная эксплуатация как парового, так и газового и даже водогрейного оборудования.

Самым основным качеством данной карты, которое обеспечивает вышеупомянутое состояние котла, является то, что она позволяет вам наблюдать все происходящие изменения в процессе работы оборудования. Так, например, она отображает то, какое количество давления газа или воздуха необходимо при том или ином показателе нагрузки на котел. При всем этом должна быть обеспечена еще и безопасная эксплуатация этой техники, равно как и полный и стабильный процесс горения.

Вернуться к оглавлению

Таблица замеров при испытании.

Для того чтобы этот документ был создан, необходимо провести достаточно большое количество измерений и экспериментов (на этапе производства и выпуска котлов в эксплуатацию). Для этого организации, специализирующиеся на пусконаладочных работах, производят теплотехнические испытания. Это делается каждые 3 года, и здесь еще проводятся всевозможные расчеты и замеры. Чаще всего режимная карта с виду представляет собой обыкновенную таблицу, которая может быть оформлена минимум из двух колонок, а максимум — из пяти. Это зависит от того, какие рабочие режимы подразумеваются при эксплуатации оборудования. Всего их 4: 100, 70, 50 и 30-ти процентные режимы. Что же касается количества строк, то их намного больше, так как каждая из них по отдельности указывает на те параметры, которые были указаны выше (при этом единица измерения их указывается рядом с ними в первом столбце, под них отдельной колонки не отводится). Другой вариант оформления режимной карты — график, но он используется гораздо реже.

Карта обычно производится в нескольких (чаще в двух) экземплярах, одна из которых должна быть помещена рядом с котлом, некоторые даже приклеивают ее на котел. Но если вы опасаетесь за ее сохранность, то сделайте дополнительно сами несколько копий. Для того чтобы вы могли полностью доверять указанным на карте данным, та компания, которая производила пусконаладочные работы, ставит на ней (или на прямо котле) подпись или фирменный знак.

Помимо основных показателей, на карте располагаются еще и показатели зависимости газового давления от производительности котла, равно как и то, насколько зависит давление воздуха от газового давления. Эти показатели становятся необходимыми для того, чтобы вы (или мастер-наладчик) смогли обеспечить регулировку газового или водонагревательного котла как при точных показателях на карте, так и при промежуточных нагрузках на него.

Вернуться к оглавлению

Существует и другой вариант оформления режимной карты котла. Он используется тогда, когда в нем оборудована горизонтально-щелевая горелка (инжекционная). Здесь уже вместо такого показателя, как давление воздуха, указывается расположение некоторых устройств. К ним относятся те части, которые регулируют подачу воздуха: зазоры шторок на поддувальном листе и воздушно-регулировочной заслонки. Помимо них, может быть указано то, как расположены в нем профильные заслонки и на байпасирующем окне пропорционизатор воздуха.

К некоторым общим режимным картам в дополнение составляются карты экономайзеров. Это делается тогда, когда экономайзеры испытываются. После этого потребуется еще и сводная ведомость, которая отражает результаты абсолютно всех расчетов и измерений. Для наиболее полного описания технических характеристик и возможностей котла, равно как и для того чтобы при наладке или ремонте вы смогли полностью разобраться с предполагающимся процессом, создается полный технический отчет. Он зависит от того, какие именно измерения и расчеты (или какие-то еще дополнительные мероприятия) были произведены. Для того оборудования, которое было сделано в новой комплектации (иными словами, для переоборудованных котлов) в отчетах необходимо оценить то, насколько соответствуют сделанные работы целям проведения модернизации и всему проекту в целом. Здесь же нелишним будет анализ всех осуществленных мероприятий.

Итак, составление режимной карты необходимо для полноценной и качественной эксплуатации разного рода газового, водонагревательного и даже парового оборудования. Она должна по возможности находится поблизости от котла, для того чтобы вы не перепутали какие-то показатели и не повредили агрегат.

Образец для жидкотопливного дизельного ДКВР-4113

Стоит напомнить, что универсального образца режимной карты для газовых, твердотопливных или жидкотопливных котлов не существует, поскольку параметры, прописываемые в документе зависят от типа котла, его модели, модификации, обвязки, используемого топлива и теплоносителя.

Образец карты уставок срабатывания автоматики безопасности

Заполненный образец и наглядный пример карты уставок срабатывания автоматики безопасности. Содержит заполненные данные и количественные показатели для конкретного котла.

Карта уставок срабатывания автоматики безопасности (образец)

ЗАКАЗАТЬ составление карты уставок срабатывания автоматики безопасности

Цены на составление

Заказать проведение работ и оформление режимной карты можно у любой фирмы, занимающейся настройкой, обслуживанием и ремонтом энергетического оборудования, в перечне услуг которой присутствуют режимно-наладочные работы.

Стоимость сильно зависит от типа котла (водогрейный или паровой) и его мощности. Некоторые подрядчики производят расчет индивидуально. Однако усредненно стоимость работ для водогрейных котлов – 20-50 тыс. рублей, для паровых (1-30 Гкал/час) – 35-80 тыс. руб. Стоимость работ над маломощными относительно промышленных масштабов водогрейными котлами теплопроизводительностью 25-100 кВт может составлять 5-20 тыс рублей. Также цены сильно зависят от региона.