Что такое загазованность помещений

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загазованность ж. Отвлеч. сущ. по знач. прил.: загазованный.

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загазованность загрязненность, задымленность Словарь русских синонимов. загазованность сущ., кол-во синонимов: 3 • загрязненность (19) • задымленность (4) • нечистость (2) Словарь синонимов ASIS.В.Н. Тришин.2013. . Синонимы: загрязненность, задымленность. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

Стан Стаз Став Сонно Сонг Соната Сонант Сон Созонт Созон Созвать Согнать Сова Сновать Снова Снов Снг Сгон Своз Сват Сван Сатанг Сатана Сант Сан Сазонов Сазан Саз Саго Саган Сага Саванна Саван Относ Отгон Отвоз Отво Отвага Отава Ось Ость Останов Остан Ост Осот Осов Основа Осанна Оса Оон Озон Огонь Огон Оао Нто Нтв Нота Ность Носов Нос Нона Ноготь Ногата Нога Новь Новость Ново Нгонь Нато Натан Наст Наос Нант Нанос Наново Нана Назвать Наз Нагота Нагон Наган Навь Навоз Навага Зот Зонт Зонность Зонг Зона Зов Знать Знатно Зга Звон Звать Затон Застава Засов Зао Занос Заноза Заново Зазвать Загс Загон Загнать Загазованность Завс Завоз Зав Гто Гот Гость Гост Гос Гонт Гон Говно Гнать Гнат Гать Гата Гас Ганс Ганна Ганз Гана Газон Газовоз Газават Газ Гавот Гавань Гавана Вонь Вона Вон Возгон Воз Вогнать Внос Взнос Ватага Вата Вантоз Ванта Вано Вазон Ваза Вагон Вагант Вага Атас Астан Аста Асан Аоот Аон Аозт Антонов Антоно Стог Антон Стогна Стогов Стозвон Ант Анонс Стон Анон Таган Таз Танго Танс Аноа Тога Анна Тон Ананас Азот Азов Азат Тонг Азан Ага Авто Авт Авост Аванс Аант Тсонг Агава Агат Агнат Тоо Анат Анатаз Аннат Аннот Тоз Того. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

1) Орфографическая запись слова: загазованность2) Ударение в слове: загаз`ованность3) Деление слова на слоги (перенос слова): загазованность4) Фонетиче. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

ЗАГАЗОВАННОСТЬ и, ж. gaz. Насыщенность, загряжненность вредными газами. 1966. СМ-60. Загазованный, ая, ое. СМ-60. мол., шутл. Пьяный. Загазованный он . смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

приставка – ЗА; корень – ГАЗ; суффикс – ОВА; суффикс – НН; суффикс – ОСТЬ; нулевое окончание;Основа слова: ЗАГАЗОВАННОСТЬВычисленный способ образования. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загазо́ванность, загазо́ванности, загазо́ванности, загазо́ванностей, загазо́ванности, загазо́ванностям, загазо́ванность, загазо́ванности, загазо́ванностью, загазо́ванностями, загазо́ванности, загазо́ванностях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») . Синонимы: загрязненность, задымленность. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

Ударение в слове: загаз`ованностьУдарение падает на букву: оБезударные гласные в слове: загаз`ованность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

-и, ж. Состояние по знач. прил. загазованный.Загазованность воздуха. Загазованность промышленных районов.Синонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

(3 ж), Р., Д., Пр. загазо/ванностиСинонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

наличие в воздухе вредных или взрывоопасных газообразных веществ в ощутимых концентрациях.Синонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загазо’ванность, загазо’ванности, загазо’ванности, загазо’ванностей, загазо’ванности, загазо’ванностям, загазо’ванность, загазо’ванности, загазо’ванностью, загазо’ванностями, загазо’ванности, загазо’ванностях. смотреть

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

сущ. жен. рода, только ед. ч.загазованість

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

ж. grado m di inquinamento con gas di scarico

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

Начальная форма – Загазованность, винительный падеж, слово обычно не имеет множественного числа, единственное число, женский род, неодушевленное

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загаз’ованность, -иСинонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

жGiftgasbelastung fСинонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

煤气污染程度有害气体污染程度Синонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

загазованность ж Giftgasbelastung fСинонимы: загрязненность, задымленность

ЗАГАЗОВАННОСТЬ

ж. (tasso di) inquinamento da gas (di scarico) Итальяно-русский словарь.2003. Синонимы: загрязненность, задымленность

Требования к вентиляции в производственных помещениях

Многие технологические процессы на предприятиях связаны с выбросом вредных химических веществ в воздух рабочей зоны. Для обеспечения чистоты воздуха используются специальные системы: вентиляции, кондиционирования, отопления.

Системы вентиляции служат для удаления из помещения загрязненного и (или) нагретого воздуха и подачи в него чистого.

Вентиляционные системы должны отвечать ряду специальных требований: не увеличивать пожарную опасность, не создавать повышенного шума, обеспечивать отвод статического электричества.

Вентиляция – это комплекс устройств для обеспечения нормальных метеоро-логических условий и удаления вредных веществ из производственных помещений.

Вентиляция может быть естественной (аэрация) и механической в зависимости от способа перемещения воздуха. В зависимости от объема вентилируемого помещения различают общеобменную и местную вентиляцию.

Общеобменная вентиляция обеспечивает удаление воздуха из всего объема помещения.

Местная вентиляция обеспечивает замену воздуха в месте его загрязнения. Местная вентиляция используется для удаления выделяющихся вредных веществ от источников. Она может быть вытяжной и приточной. Разновидностями вытяжной вентиляции являются: защитные кожухи, вытяжные шкафы, кабины, аспирационные устройства.

По способу действия различают вентиляцию приточную, вытяжную и приточно-вытяжную, а также аварийную. Аварийная предназначена для устранения загазованности помещения в аварийных ситуациях.

Независимо от типа вентиляции к ней предъявляются следующие общие требования:

объем приточного воздуха должен быть равен объему вытяжного воздуха;

элементы системы вентиляции должны быть правильно размещены в помещении;

потоки воздуха не должны поднимать пыль и не должны вызывать переохлаждения работающих;

шум от системы вентиляции не должен превышать допустимого уровня.

Для увеличения воздухообмена на крыше производственного здания устанавливают вытяжные шахты с дефлекторами, которые увеличивают воздухообмен за счет эффекта эжекции.

Механическая вентиляция предусматривается для помещений и отдельных участков, в которых нормируемые микроклиматические параметры и содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не могут быть обеспечены естественной вентиляцией, а также для помещений и зон без естественного проветривания.

В производственных помещениях, в зависимости от характера и выраженности факторов производственной среды, приточный воздух следует подавать в рабочую зону в помещениях:

со значительными влаго- и теплоизбытками – в зоны конденсации влаги на ограждающих конструкциях зданий;

с выделением пыли – струями, направленными сверху вниз из воздухораспределителей, расположенных в верхней зоне;

различного назначения без выделения пыли допускается подача приточного воздуха струями, направленными снизу вверх из воздухораспределителей, расположенных в обслуживаемой или рабочей зоне;

с незначительными теплоизбытками допускается подача воздуха из воздухораспределителей, расположенных в верхней зоне струями (вертикальными, направленными сверху вниз; горизонтальными или наклонными вниз);

с источниками выделений вредных веществ, которые невозможно оборудовать местными отсосами, приточный воздух подается непосредственно на постоянные рабочие места, если они находятся у этих источников.

Приточный воздух следует направлять таким образом, чтобы он не поступал через зоны с большим загрязнением в зоны с меньшим загрязнением и не нарушал баланса при работе местных отсосов.

При объединении в одном здании производств или смежных помещений с выделением вредных веществ различных классов опасности следует предотвращать перетекание вредных веществ, предусматривая преобладание вытяжки над организованным притоком для помещений с более токсическими вредными веществами.

Удаление воздуха, наиболее загрязненного или имеющего наиболее высокую температуру, системами вентиляции следует предусматривать из следующих зон. При выделении:

пылей и аэрозолей – из нижней зоны загрязненный воздух не следует направлять через зону дыхания людей в местах их постоянного пребывания;

вредных газов и паров – из верхней зоны в объеме не менее однократного воздухообмена в 1 ч, а в помещениях высотой более 6 м – не менее 6 м3/ч на 1 м2 помещения.

Оборудование, характеризующееся выделением вредных веществ, пыли, тепла, влаги должно быть оснащено устройствами местной вытяжной вентиляции (отсосами открытого или закрытого типа), встроенными в технологическое оборудование либо максимально приближенными к нему.

Включение систем местной вытяжной вентиляции, удаляющей от технологического оборудования вредные вещества 1 и 2 классов опасности, следует блокировать с этим оборудованием таким образом, чтобы оно не могло работать при отключенной местной вытяжной вентиляции.

Объединение в общую вытяжную установку местных отсосов, удаляющих пыль, легкоконденсирующиеся пары, а также вещества, которые при смешивании могут создавать вредные смеси или новые химические соединения с перечисленными свойствами, не допускается. Такие системы местных отсосов не допускается объединять и с системами общеобменной вытяжной вентиляции.

Рециркуляция воздуха допускается в помещениях с выделением вредных веществ 3 и 4 классов опасности, а также веществ 1 и 2 классов опасности, если эти вещества не являются определяющими при расчете расхода приточного воздуха (например, при избытках явного тепла или влаги). В остальных случаях при наличии веществ 1 и 2 класса опасности рециркуляция не допускается.

В соответствии с ст. 32 ФЗ «О санитарно эпидемиологическом благополучии населения» № 52- ФЗ от 30.03.1990 года на рабочих местах, где имеются выделения в воздух рабочей зоны вредных газов и паров, пылей и аэрозолей должен быть организован производственный контроль за воздухом рабочей зоны на соответствие его гигиеническим нормам.

Загазованность и загрязненность воздуха как вредный производственный фактор

Деятельность многих предприятий связана с образованием различных загрязняющих воздух веществ. Без вредных производственных факторов не обходится работа нефтегазодобывающей отрасли, химических производств, лакокрасочных заводов, пищевой промышленности и т. д.

Влияние загрязненного производственного воздуха на организм человека

Образование в воздухе соединений, имеющих органическую и неорганическую природу, относится к химическим факторам производства. В эту категорию входят различные газы, пары, продукты горения, пыль и т. д. В воздушную среду производственных помещений данные примеси поступают в результате протекания технологических процессов.

Образуемые в результате деятельности вещества по степени воздействия на организм человека и окружающую среду подразделяются на нейтральные и вредные химические соединения. Вредными считаются соединения, способные при контакте с организмом работника вызывать нарушения здоровья или способствовать формированию профессиональных заболеваний. Химические факторы загрязнения воздуха способны воздействовать на организм через дыхательную систему, желудочно-кишечный тракт или кожные покровы, ткани и слизистые оболочки. Вредные вещества, проникшие в организм человека, могут вызывать острые или хронические отравления. Степень поражения зависит от токсичности соединения, его объемов, длительности воздействия, способа проникновения в организм.

Контроль концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется с помощью измерительного оборудования, такого как газоанализаторы стационарные и мобильные.

Определение загазованности производственных помещений с помощью газоанализаторов

Контроль концентраций опасных веществ в производственном воздухе обязателен с точки зрения санитарных норм, требований охраны труда, пожарной безопасности. Мониторинг образования и накопления вредных химических соединений производится контрольно-измерительными приборами на регулярной основе. Газоанализаторы способны производить замеры содержания:

паров углеводородов нефти и нефтепродуктов;
пропана;
спиртов (в частности этанола);
оксидов углерода (в частности угарного газа);
формальдегида и метанола;
органических растворителей;
аммиака;
сероуглерода и т. д.

Газоанализирующее оборудование позволяет в короткие сроки установить присутствие в воздухе определенного газа и проконтролировать состав газовой смеси. С помощью газоанализаторов осуществляется контроль проведения технологических операций, предотвращаются угрозы возникновения чрезвычайных ситуаций, обеспечивается безопасность работы персонала.

Контроль загрязненности воздуха в чрезвычайных ситуациях

При возникновении нештатных ситуаций на производстве, во время аварий, сопровождающихся выбросами в атмосферу или разливом опасных химических веществ, при осуществлении операций по ликвидации последствий происшествия также задействуются газоанализаторы (чаще портативного исполнения). С их помощью возможно оперативно оценить степень опасности загрязняющих воздух веществ, маршрут и скорость их перемещения, уровень загрязненности.

При утечке в результате аварии неизвестного вещества или смеси, на основании показаний газоаналитического прибора оценивается опасность пребывания человека в зоне происшествия, отслеживается динамика концентрации соединения, устанавливаются границы места наибольшего загрязнения.

18 лет на рынке контрольно-измерительных приборов

российское производство КИП

собственный научно-исследовательский центр

выгодные цены от производителя

изготовление приборов под ваши уникальные задачи

Понедельник-пятница
10:00-18:00
Суббота, воскресенье – выходные дни

г. Москва, г. Зеленоград,
проезд 4922-й, д. 4, стр. 2
eksis@eksis.ru

АО «ЭКСИС» +7 (800) 222-97-07 +7 (495) 506-40-21 eksis@eksis.ru Пн-Пт, 10:00 – 18:00

Заполняя любую форму на сайте, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Согласие на обработку персональных данных

Для регистрации и оформления заказа на сайте www.eksis.ru (далее – Сайт), в соответствии с Федеральным законом от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных» Пользователь дает АО «ЭКСИС» (далее – Оператор), зарегистрированному по адресу 124460, город Москва, город Зеленоград, проезд 4922-й, дом 4, строение 2, пом I, ком. 25г свое согласие на обработку любой информации, размещенной на Сайте (включая, без ограничения: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передачу), обезличивание, блокирование, уничтожение, а также осуществление любых иных действий с персональными данными с учетом действующего законодательства РФ) и подтверждает, что давая такое согласие, Пользователь действует по своей воле и в своем интересе, а также в интересах третьих лиц.

Своим согласием Пользователь подтверждает согласие третьих лиц, информация о которых размещается на Сайте, на передачу и обработку их персональных данных и предоставляет право Оператору на осуществление любых действий в отношении персональных данных третьих лиц, которые необходимы для достижения целей обработки персональных данных, указанных в Политике обработки персональных данных.

Согласие на обработку персональных данных, загруженных на Сайт Пользователем считается полученным Оператором от Пользователя с момента выбора варианта «Зарегистрироваться», расположенного в конце формы регистрации на Сайте.

Настоящее согласие на обработку персональных данных действует до момента его отзыва Пользователем. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано в любое время путем направления Оператору официального запрос в порядке предусмотренным Политикой обработки персональных данных.

Оператор Системы обязуется в течение 30 (тридцати) рабочих дней с момента получения уведомления об отзыве согласия на обработку персональных данных Пользователя прекратить их обработку, уничтожить и уведомить Пользователя об уничтожении персональных данных.

Настоящее согласие распространяется исключительно на персональные данные Пользователя, размещенные на Сайте.

Определение загазованности воздуха рабочей зоны

Во многих сферах промышленности имеет место интенсивное выделение пыли и опасных для здоровья химических веществ. В группу повышенного риска входят работники следующих отраслей промышленности:

производство стройматериалов;
производство текстиля;
машиностроение;
металлургическое производство;
нефтегазовая промышленность;
горнодобывающее производство;
агропромышленное производство.

В указанных отраслях и не только имеет место такое явление как запыленность и загазованность воздуха. Сама по себе пыль, выделяемая в процессе производства, влияет как на возможность видеть и ориентироваться в помещении, так и на организм человека.

Уровень токсичности газа, пыли зависит от производства и веществ, применяемых в нем. Особо опасны металлургия, добыча горных пород, машиностроение и нефтегазовая промышленность. В этих отраслях имеет место повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны. Здесь имеют место выделения аммиака, газа метана, окисей углерода, альдегида, паров растворителей, сероводородов, сернистого газа и других веществ.

С целью обеспечения безопасности процесса определения запыленности и загазованности воздуха в производственных помещениях фиксируют класс токсичности веществ в пределах конкретного помещения.

Классы опасности веществ

Определено 4 типа опасности веществ:

1 тип — представляющие чрезвычайную опасность (ртуть, двуокись хлора, озон фосген, свинец, гексохлоран, другие);
2 тип — представляющие высокую опасность (едкая щелочь, бензол, соляная кислота, медь, йод, серная кислота, марганец, соединения хлора, сероводороды, оксиды азота, другие);
3 тип — опасные умеренно (толуол, метанол, ацетон, фенол);
4 тип — представляющие малую опасность (бензин, скипидар, сода, этанол, аммиак).

Дополнительно выделяют 4 вида опасности веществ:

постоянная опасность;
техногенная опасность;
естественная;
антропогенная.

Следуя этой классификации, запыленность и загазованность воздуха относятся к опасности техногенной. Это вид опасности, которую создают сооружения, машины, вещества.

С целью установления типа опасности веществ используют специальные методы определения загазованности воздуха производственных помещений.

Методы, используемые в производстве

Чаще всего уровень наличия пыли определяют при помощи следующих методов:

электрический;
весовой;
фотоэлектрический;
счетный.

При электрическом методе концентрация пылевых частиц определяется при помощи электрического поля, на котором они осаждаются. Подсчет их ведется при помощи микроскопа.

При весовом методе вычисляется концентрация пыли на м3. Для этого используют фильтры АФА-В-10, которые улавливают частицы пыли.

При фотоэлектрическом методе гальванометр, фотоэлемент через пропущенный сквозь пылевой столб световой луч измеряют, в какой концентрации пыль присутствует в воздухе.

При счетном методе на прибор кониметр осаждают определенный объем пыли, а затем при помощи микроскопа подсчитывают ее концентрацию на см3.

Для определения загазованности воздуха рабочей зоны применяются несколько типов анализаторов, среди которых:

газоанализатор (УГ-2);
насос-пробоотборник (НП-3М);
аспиратор (АМ-0059).

Применение газоанализатора УГ-2

При помощи газоанализатора УГ-2 можно измерить загазованность рабочей зоны. Этот прибор для измерения загазованности воздуха работает по принципу пропускания через трубку-индикатор загрязненного пылью воздуха. В состав трубки-индикатора входит химический реактив, который изменяет цвет, если в пропускаемом воздухе обнаруживаются вредные примеси. Концентрация пылевых частиц определяется по длине полоски порошка, окрашенного реактивом в трубке.

Основными элементами газоанализатора УГ-2 являются: трубка-индикатор и устройство, делающее забор воздуха.

Трубка-индикатор имеет вид стеклянной трубы, длина которой 90 мм, а диаметр составляет 2,6 мм. Внутри нее помещают стержень из стали, вату гигроскопическую и индикаторный порошок. Важно хорошо уплотнить содержимое трубки, чтобы анализатор дал точную информацию о концентрации вредных веществ.

Показатели фиксируются по результатам продувания воздушных потоков через индикатор при помощи устройства, делающего забор воздуха.

Применение насоса-пробоотборника (НП-3М)

Основа работы насоса заключается в том, что внутри него есть цилиндр, который заполняется смесью из газа, поступающей через насадку. Шток внутри цилиндра разряжает воздух. Когда в цилиндре возникает разрежение, то в нем прогибается мембрана. Затем из окошка исчезает черная точка. Когда внутреннее давление в цилиндре и внешнее атмосферное давление становятся равны, то в окошке вновь появляется точка. Это говорит о том, что прохождение потоков через средство контроля завершилось. Шток прокручивают на 900, а после вводят в цилиндр. Воздух благодаря обратному клапану выходит наружу из цилиндра. Наполнитель, входящий в защитный патрон, всасывает частицы из поступающего воздушного потока. Данные о концентрации газовых частиц также фиксируются при помощи длины полоски порошка внутри индикаторной трубки, расположенной в насосе.

Использование аспиратора АМ-0059

Аспиратором АМ-0059 удается определить не только уровень газовых частиц в промышленных выбросах и атмосфере предприятий, но и загазованность воздуха выхлопными газами.

Указанный прибор имеет вид насоса, работающего по принципу ручного действия. Аспиратор состоит из:

обтюратора, внутри которого очистной фильтр;
сильфона;
индикатора;
трубки, вставляемой в обтюратор, с помощью которой делаются необходимые измерения;
табло;
кнопки выключения и включения.

Читайте также: Что такое сумрачная ночь

Порядок работы аспиратора состоит в следующем:

прибор включается, на табло должна отображаться цифра «0»;
в обтюратор вставляется трубка-индикатор;
сильфон сжимается, а цифра «0» на табло должна начать мигать;
выполняется нажатие на рычаг, в результате чего сильфон самостоятельно разжимается, на табло появляется цифра «1»;
действие повторяется;
индикаторная трубка вынимается из аспиратора, и по ней фиксируются данные о запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны.

Контроль загазованности рабочей зоны

Помимо указанных выше методов, по которым можно определить загазованность воздуха, используются и иные варианты контроля. Выделяют три способа контроля:

экспрессный;
лабораторный;
индикаторный.

Лабораторный метод применяется с использованием специальных приборов в лабораторных условиях, для которых специально отбираются пробы.

Индикаторный метод используется с целью обнаружить особо опасные частицы в воздушном пространстве. Например, ртути и цианистых соединений.

Экспрессный метод применяется тогда, когда необходимо быстро сделать необходимые замеры запыленности помещения, рабочей зоны.

В целом, организация системы постоянного контроля загазованности рабочей зоны происходит за счет установки в цехах предприятий сигнализаторов загазованности и специальных газоанализаторов. С этой целью используется следующее оборудование:

пылемеры как стационарные, так и переносные;
индикаторы газа или течеискатели;
персональные газоанализаторы как однокомпонентные, так и многокомпонентные (в том числе, переносные);
газоаналитические системы;
стационарные газоанализаторы (многоканальные и одноканальные, в том числе, переносные).

Дополнительной целью установки газоанализаторов является наличие на предприятиях повышенной загазованности воздуха рабочей зоны. Это опасный фактор для производства. ГОСТ 12.1.005-88 устанавливает допустимую концентрацию различных веществ в воздушном пространстве для предприятий. Особое внимание уделяется наличию в нем таких веществ, как алифатические соединения и сероводород. Для первых установлен предел в концентрации 300 мг. на м3, для второго — 3 мг. на м3.

Производственная санитария

ГОСТ 12.0.003-74 указывает на то, что загазованность воздуха рабочей зоны относится к группе вредных производственных и физически опасных для человека факторов.

Мероприятия по уменьшению и предотвращению негативного воздействия вредных факторов производства являются производственной санитарией запыленности и загазованности воздуха. В производственную санитарию входят следующие мероприятия:

О сигнализаторах контроля загазованности

В целях безопасной эксплуатации газового оборудования в жилых помещениях и домовладениях ООО «Газпром газораспределение Ульяновск», как одна из специализированных организаций, рекомендует устанавливать газоиспользующее оборудование, оснащенное системами безопасности, а также системы автоматического контроля загазованности помещений.

Сигнализатор контроля загазованности – это прибор, улавливающий опасные концентрации природного газа (СН4), оксида углерода (СО) в жилых и не жилых помещениях.

Основное предназначение – предотвращение утечки газа в помещении. Когда концентрация газа в воздухе достигает критического уровня прибор включает оповещение в виде звуковых и световых сигналов. Это позволяет владельцам вовремя принять меры и отреагировать на ситуацию.

В настоящее время рынок газоанализаторов представлен в двух направлениях. Первое направление – сигнализаторы загазованности по природному газу (СН4) (предназначены для непрерывного автоматического контроля содержания природного газа (метан) в воздухе помещений с установленным газовым оборудованием). Второе направление – сигнализаторы загазованности по угарному газу (СО) (предназначены для автоматического контроля содержания угарного газа (CO) в воздухе помещений). Работа представленных анализаторов основана на физических и физико-химических реакциях. В случае превышения концентрации газа устройства начинают подавать световые и звуковые сигналы. Также датчик совмещен с запорной арматурой, являясь частью системы управления подачи газа.

Многие системы анализа совмещают в себе два уровня. При превышении первого уровня (тревожного), включается сигнализация. Когда превышен второй уровень (авария на линии), система автоматически блокирует подачу газа. Также газ перекрывается при повреждении устройства или отключении питания.

Независимо от размера, цвета или формы сигнализаторы выполняют одни и те же функции:

Оповещение владельца при достижении критического уровня газа в помещении.
Передача сигналов на внешние устройства.
Прекращение подачи газа при помощи отсечных клапанов.
Выдача сигналов «Авария».

Польза от установки газоанализаторов несомненна – он предотвратит многие неприятности, связанные с неправильной эксплуатацией газового оборудования. Однозначно, что такой помощник в доме просто необходим. Вы можете быть уверены, что ваши близкие люди (пожилые родители, дети) находятся в безопасности, так как специальные приборы постоянно контролируют концентрацию газа. Используя сигнализаторы в быту, вы можете быть на 100% убеждены, что при наличии каких-либо неполадок или утечек, индикаторы уровня загазованности это сразу покажут и предупредят.

Установка сигнализаторов загазованности должна выполняться только специализированными организациями.

В соответствии с «Правилами пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению», утвержденных Постановлением Правительства РФ от 14.05.2013 № 410, там, где газовое оборудование уже установлено, работу по установке сигнализаторов должна выполнять организация, с которой у абонента уже заключен договор на техническое обслуживание внутридомового (внутриквартирного) оборудования.

ООО «Газпром газораспределение Ульяновск», как одна из специализированных организаций, осуществляет монтаж, установку и настройку систем загазованности в любых помещениях, где установлено газоиспользующее оборудование, по заявлению абонента.

Получить более подробную информацию можно в филиалах ООО “Газпром газораспределение Ульяновск”.

КОНТАКТЫ

Всю информацию об условиях установки сигнализаторов контроля загазованности можно получить непосредственно в филиалах ООО «Газпром газораспределение Ульяновск»:

г.Димитровград
Филиал ООО “Газпром газораспределение Ульяновск” в г. Димитровград
Тел. 8 (84235) 5-25-30 и 5-16-56

Загазованность котельной

Загазованность котельной — процесс образования в воздухе оксида углерода OC в той концентрации, которая может нанести вред здоровью работающего персонала. Вероятность возникновения подобной ситуации существует вне зависимости от типа топлива, на котором работает котельная установка.

Существует специальная директива, устанавливающая правила контроля загазованности котельной: это РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных». Она определяет термины, общие положения, называет причины возникновения избыточного уровня CO в помещении, а также указывает на требования, которые предъявляются к приборам контроля загазованности котельной.

Чаще всего причиной загазованности котельной становится нарушение в работе котельного или иного теплового оборудования. В частности, одной из причин может быть:

слишком малая тяга у установок с естественной тягой;
несогласованная работа дымососа и вентилятора;
поломка дымохода, его разрушение, попадание туда воды;
образование течи в какой-то из котельных установок;
нарушение в работе вентиляции, ведущее к загазованности котельной;
воспламенение сажи у котельных на твёрдом/жидком топливе;
переход на тип топлива, плотность которого значительно отличается от предусмотренной проектом;
влияние друг на друга котлов, имеющих единый дымоотвод.

Это только часть причин, по которым может возникнуть загазованность котельной: в действительности их намного больше. Выявить и устранить неполадку способен только специалист — в противном случае помещение котельной будет потенциально опасным для всех сотрудников.

К приборам, отслеживающим уровень загазованности помещения, предъявляются следующие требования:

они должны работать непрерывно и немедленно сигнализировать в случае превышения допустимого уровня CO в воздухе;
сигнализация на приборах контроля должна быть двухступенчатой: на первой ступени включается прерывистый световой сигнал при достижении уровня загазованности в 20 ± 5 мг/м3, на второй ступени включается сплошной световой и звуковой сигнал при достижении уровня загазованности в 100 ± 25 мг/м3;
приборы должны реагировать на конкретный вид газа (в данном случае — на оксид углерода), «игнорируя» все остальные;
приборы контроля загазованности должны быть связаны с аварийной вентиляцией и прочими аварийными системами, чтобы в случае возникновения опасной ситуации включить их или выключить;
приборы должны располагать общим пультом управления, на который будут поступать данные со всех датчиков;
приборы должны быть достаточно устойчивыми к холоду, жаре и перепадам температур, и эффективно работать при температуре от -5 до + 50 Сº;
и разумеется, все приборы должны отвечать ГОСТам и иметь необходимые сертификаты.

Как правило, датчики загазованности котельной устанавливаются на уровне 1,5–1,8 м от уровня пола в тех помещениях, где вероятно присутствие персонала. На каждые 200 м2 необходим один датчик, либо один датчик на помещение, при этом этаж без перекрытий рассматривается как единая комната.

Системы контроля за загазованностью котельной — очень важный элемент в построении безопасной установки, который не просто рекомендуется, а требуется по всем правилам эксплуатации потенциально опасных объектов. Доверьтесь профессионалам в деле проектирования и установки датчиков — лицензированным службам, которые имеют все необходимые для такой работы сертификаты.

Компания «АльянсТепло» предлагает свои услуги по созданию безопасных и надёжных модульных котельных. Большой опыт работы позволяет нам гарантировать качество строительства котельных, которое сведёт к минимуму вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:
телефон: 8 (906) 700-40-55
электронная почта: kotelzakaz@mail.ru

VIII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум – 2016

Котельная – техническое помещение, в котором происходит нагрев теплоносителя, передающегося посредством сети труб потребителям. Очень важно оборудовать котельное помещение таким образом, чтобы в случае аварии были применены оперативные действия по устранению проблемы. Самой распространенной причиной чрезвычайных происшествий является скопление вредных газов или пожар в помещении. Чтобы вовремя обнаружить возгорание или утечку газа необходимо установить сигнализаторы.

Читайте также: Что такое загнать лошадь

При работе котлов и других тепловых устройств, использующих газообразное, жидкое и твердое топливо в воздухе производственных помещений может возникнуть избыточная концентрация оксида углерода СО и метана СН4, способная привести к отравлениям персонала или угрозе возникновения взрывоопасной ситуации.

Переизбыток угарного газа вызывает быстрое отравление и может привести к смерти, а метан, хоть и не считается токсичным, крайне взрывоопасен. Превышение концентрации метана может вызвать сильнейший взрыв от малейшего нарушения условий среды (удара или хлопка).

Во избежание возникновения чрезвычайных ситуаций, в соответствии с РД 12-341-00 “Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных”, котельные должны оснащаться газоанализаторами/сигнализаторами контроля содержания оксида углерода, а при использовании природного газа в качестве топлива – приборами для контроля метана, подающие сигнал при превышении допустимого порога концентрации. На каждые 200м помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение. Сигнализатор метана должен устанавливаться в месте наиболее вероятного скопления газа на расстоянии не менее 1 м от газового прибора и на расстоянии от потолка – от 10 см до 30 см. При наличии нескольких мест скопления газа необходимо устанавливать соответствующее число сигнализаторов. Установка системы контроля загазованности предусматривает:

– установку щита автоматизации газоснабжения (ЩАГ);

– установка сигнализаторов загазованности по метану (СН4) и угарному газу (СО);

– электроснабжение газового электромагнитного клапана-отсекателя, установленного на вводе газопровода в помещение котельной;

Блок питания и сигнализации предназначен для контроля загазованности воздуха в котельной сенсорами (сигнализаторами) по метану (СН4) и угарному газу (СO), с выдачей световой и звуковой сигнализации по 1-ому порогу (концентрация СО равна 20±5мг/м³; концентрация СН4 равна 10% НКПР) и 2-ому порогу (концентрация СО равна 95-100мг/м³; концентрация СН4 равна 20% НКПР).

Высота установки сенсоров (сигнализаторов) по природному газу (СН4) принята на расстоянии 10см ниже уровня потолка над местами возможной утечки, в местах удобных для обслуживания.

Высота установки сенсоров (сигнализаторов) по угарному газу (СО) принята на рас-стоянии 1,5. 1,8м от уровня пола в рабочей зоне обслуживающего персонала и у входа в котельную.

Блок питания и сигнализации посредством схемы управления закрывает клапан-отсекатель при:

– сигнале о превышении НКПР метана в помещении котельной (20%);

– сигнале о превышении содержания в воздухе окиси углерода

котельной (2-й уровень 95-100 мг/м3)

– возникновении пожара (по сигналу пожарной сигнализации).

Причинами возникновения повышенного содержания СО и СН4 в воздухе котельных являются нарушения в работе агрегата, которые возникают в результате:

несогласованной работы дутьевого вентилятора и дымососа;

колебаний разрежения в рабочем объеме в связи с разрушением горелки, горелочного тоннеля, нарушения процесса смесеобразования топлива с воздухом;

взаимного влияния давлений в дымоходах установок, имеющих общий дымоотвод при отключении одной из них;

разрушения дымоходов при попадании в них грунтовых вод (или воды из других коммуникаций);

появления течи из труб и других элементов поверхности нагрева котлов, экономайзеров;

загорания сажи на поверхности нагрева котлов, работающих на твердом и жидком топливе;

нарушения в настройке приборов и регуляторов соотношения «газ-воздух», разрежения в рабочем объеме, колебаний величины тепловой нагрузки;

возникновения разрежения в производственных помещениях вследствие нарушений в работе приточной вентиляции, когда забор воздуха на горение осуществляется из этого помещения;

нарушения плотности теплоограждений и гарнитуры при положительном давлении в рабочей камере;

изменения теплоты сгорания топлива и, как следствие, нарушения настройки приборов автоматического регулирования процессов горения;

нарушения плотности газовых запорно-регулирующих устройств, а также фланцевых, резьбовых, сварных соединений газопроводов.

К устройствам контроля содержания оксида углерода и метана предъявляются следующие основные требования:

сигнализаторы/газоанализаторы должны осуществлять непрерывный контроль содержания СО (в рабочей зоне) и СН4 (в верхнем объеме помещения) с сигнализацией о превышении нормативных порогов концентрации;

чувствительность сигнализаторов/газоанализаторов должна быть избирательной, не имеющей перекрестной чувствительности по другим токсичным и горючим газам;

сигнализация срабатывает на двух порогах концентрации оксида углерода в рабочей зоне. Сигнализация первого уровня – при достижении концентрации СО в рабочей зоне 20±5 мг/м3 (ПДК р.з.), в этом случае включается прерывистый звуковой сигнал. Сигнализация второго уровня – при достижении концентрации СО 100±25 мг/м3 (5 ПДК р.з.), при этом включаются непрерывный световой и звуковой сигналы;

сигнализация по метану (СН4) срабатывает на пороговом уровне 10% или 20% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР), нижнего предела взрываемости (НПВ);

приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны иметь программу включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива до обеспечения нормальных концентраций СО и СН4 на постоянных рабочих местах, в верхнем объеме помещений;

сигнализация от нескольких приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) выводится на общий пульт;

безопасность конструкции должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75;

сигнализаторы/газоанализаторы обязаны иметь сертификат соответствия ГОСТ Р и разрешение на применение Госгортехнадзора России;

срок службы системы контроля опасных компонентов – максимально продолжительный, приборы (сигнализаторы/газоанализаторы) должны надежно работать при температурах от 5 до + 50°С.

Требования к проектированию, монтажу, наладке приборов контроля содержания оксида углерода (СО) и метана (СН4) в помещениях котельных:

В котельных с постоянным присутствием обслуживающего персонала датчики контроля оксида углерода (СО) устанавливаются на расстоянии 150-180 см над уровнем пола или рабочей площадки там, где пребывание оператора вероятно и продолжительно во время рабочей смены. Это место за рабочим столом в зоне дыхания у фронта котла. Датчики на метан (СН4) следует крепить на расстоянии 10-20 см от потолка.

В котельных, полностью автоматизированных, обслуживание которых осуществляется периодически, датчики приборов контроля устанавливаются у входа в помещение, а сигнализация от прибора контроля выводится на пульт дежурного оператора.

В котельных без постоянного обслуживающего персонала, работающих на жидком и газообразном топливе, должно быть предусмотрено автоматическое закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе топлива в котельную при отключении электроэнергии и при сигнале загазованности котельной, работающей на газе.

При установке приборов (сигнализаторов/газоанализаторов) в котельных залах с несплошными междуэтажными перекрытиями каждый этаж следует рассматривать как самостоятельное помещение.

На каждые 200 м2 помещения котельного зала следует устанавливать 1 датчик к прибору контроля, но не менее 1 датчика на каждое помещение.

Датчики сигнализаторов/газоанализаторов необходимо устанавливать не ближе 2 м от мест подачи приточного воздуха и открытых форточек.

Датчики сигнализаторов необходимо защищать от попадания на них влаги установкой защитного козырька.

В запыленных помещениях необходимо предусматривать установку датчиков с фильтрами от пыли. Периодическая очистка загрязненных фильтров должна осуществляться в порядке, предусмотренном производственной инструкцией.

Установка сигнализаторов/газоанализаторов в действующих и реконструируемых котельных должна осуществляться владельцем этой котельной в сроки, согласованные с территориальным органом Госгортехнадзора России.

На российском рынке представлен ряд отечественных и зарубежных приборов для контроля СО и СН4, в разной степени отвечающих изложенным выше требованиям.

Контроль содержания метана и оксида углерода в воздухе рабочей зоны можно осуществлять двумя способами:

двумя моногазовыми приборами (котельная оснащается двумя отдельными приборами: сигнализатором на CO и сигнализатором на СН4),

одним сигнализатором, который контролирует оксид углерода (CO) и метан (СН4) одновременно.

При выборе газоанализатора или сигнализатора загазованности нужно учесть срок службы прибора и измерительного элемента (ячейки, сенсора, датчика). Но в любом случае не стоит забывать о том, что любой, какой бы Вы не выбрали сигнализатор, нужно поверять раз в год. Ежегодная обязательная государственная поверка газосигнализаторов производится в специализированных центрах ЦСМ (Центр Стандартизации и Метрологии), которые можно найти в каждом крупном городе.

Требования к обслуживанию, ремонту, поверке сигнализаторов загазованности:

Обслуживание и ремонт приборов контроля проводятся в порядке и в сроки, предусмотренные технической документацией завода-изготовителя на эти приборы.

Тестирование и проверки приборов должны осуществляться по методике завода-изготовителя.

Один раз в год необходимо осуществлять государственную поверку сигнализаторов контрольными смесями на уровнях срабатывания.

Ремонт и обслуживание приборов контроля должны осуществляться обученным персоналом, прошедшим аттестацию в квалификационной комиссии специализированной организации или завода-изготовителя. Участие представителя органа Госгортехнадзора России в работе комиссии по аттестации названного персонала не обязательно.

По окончании срока службы прибора (датчика) контроля проводится его диагностика в целях установления возможности дальнейшей эксплуатации или замены.

Персонал котельной должен ежесменно удостоверяться в работоспособности приборов контроля с отметкой в вахтенном журнале.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СП 89.13330.2012 “Котельные установки”.

2. СНиП 42-01-2002 “Газораспределительные системы”.

3. СНиП 2.04.05-91 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха”.

4. Правила безопасности в газовом хозяйстве (с изменениями), Госгортехнадзор РФ.